河南郑州蝶阀厂股份有限公司的闸阀在安装之前,必须仔细检查阀门标志的压力是否与管道设计的压力一致。直径是否符合使用要求。
1、安装阀门时要清洁内腔和密封面,检查连接螺栓是否均匀拧紧,填料是否压紧。
2、阀门在安装过程中处于关闭状态。
3、大型闸阀、气动调节阀应垂直安装,以免因阀芯自重较大而偏向一侧,造成泄漏。
4、安装过程有一套正确的标准。
5、阀门应该按照允许的工作位置安装,但是要注意方便的维修和操作。
6、闸阀的安装应使介质流向与阀体上标明的箭头一致。对于关闭状态下不经常启闭、需要严格保证不漏水的阀门,可以反装,借助介质压力关闭。
7、当拧紧压紧螺钉时,阀门应微开,以免压坏阀顶密封面。
8、在定位之前,低温阀应尽量在冷态下进行启闭试验,要求灵活无卡壳。
9、液阀应配备阀杆,水平为10。°倾斜角度,避免液体沿阀杆流出,更严重的是避免泄漏。
10、在裸冷之后,大型空分塔在冷态下对连接阀法兰进行预紧一次,防止在低温下因常温不漏而泄漏。
11、安装时严禁将阀杆作为脚手架攀登。
12、阀门全部到位后,应再次启闭,灵活无卡现象为合格。
13、阀门通常应在管道安装前定位。配管要自然,位置不对不能硬扳,以免留下预应力。
14、非金属阀,有的硬脆,有的强度低,操作时,开闭力不能太大,特别是不能使劲。另外要注意避免对象磕碰。
15、搬运和安装阀门时,要小心磕碰和划伤事故。
16、使用新阀时,填料不能压得太紧,以免漏水为度,以免阀杆受压过大,加速磨损,同时又难以启闭。
17、在安装阀门之前,确保阀门符合设计要求和相关标准。
18、阀门安装前,管道内部应清洗干净,去除铁屑等杂质,防止阀门密封座夹杂异物。
19、在常温下安装高温阀门,使用后,温度升高,螺栓受热膨胀,间隙增大,因此必须再次拧紧,这一问题需要注意,否则容易发生泄漏。
20、阀门的安装应确认介质的流向、安装形式以及手轮的位置是否符合要求。
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